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“纺织之光”获奖项目—科技进步奖一等奖播报

2019-12-13 编辑:

阳离子漂白活化剂的创制及棉织物

前处理关键技术产业化应用



项目完成单位:
江苏联发纺织股份有限公司
江南大学
传化智联股份有限公司


棉纤维是重要的纺织原材料,被广泛用于服装和家坊用品。棉纤维中含有棉腊、果胶、色素等天然杂质会严重影棉织物的后续印染加工性能,因此需通过精练和白处理去除,棉织物的常规前处理工艺是使用烧强和过氧化氢对具进行高温浸渍、轧蒸或冷轧堆处理,具有能耗高、用水量大或生产周期长等问题,制约了我国印染企业的可持续发展。为此,在国家自然科学基金(编号:21276106)、江苏省重点研发计划(编号BE201596)江苏省产学研联合创新资金计划(编号:BY2015019-09)和中国纺织工业联合会科技指导性计划(编号:2017124)支持下,江苏联发纺织股份有限公司、江南大学和传化智联股份有限公司协同攻关,创制了阳离子漂白活化剂,构建了可用于棉织物低温漫渍漂白和快速轧菜漂白的活化漂日体系,实现了棉织物节能减排前处理技术的突破及其产业化应用。


该顶目属于纺织科学技术领域,是棉织物节能减排前处理加工技术。主要技术创新点如下:


1、阳离子漂白活化剂的创制及一锅法制备技术。针对现有的漂白活化剂水溶性差、对过氧化氢活化性能低的问题,提出并设计了以季铵盐阳离子为水溶性基团芳甲酰基为活化基团、内酰胺为离去基团的阳离子漂白活化剂,并将多步合成反应在一锅实胞完成,开发了一锅法制备技术并实现产业化,有效提高了阳离子漂白活化剂的生产效率,井降低了生严成本。


2、活化漂白体系构建技术。揭示了阳离子漂白活化剂对过氧化氢的活化机理,通过调控阳离子漂白活化剂过氧化氢及pH调节剂的摩尔配比,构建了可在近中性中国纺工业合会微术奖割银步一等药目分条件下对棉织物高效漂白的活化漂白体系。


3、棉织物低温漫渍漂白前处理技术。利用创新点2的活化漂白体系,实现了50℃条件下的棉针织物低湿浸渍漂白前处理;并将活化漂白体系与生物酶退浆和酶精炼技术结合,实现棉机织物的酶氧一浴低湿短流程前处理。


4、棉织物快速轧蒸漂白前处理技术。利用创新点2的活化漂白体系,实现了棉织物快速轧蒸漂白,使汽蒸时间缩至4分钟以内,显著提高了棉织物漂白前处理生产效率。


该顶目获授权中国发明专利7项、美国发明专利2顶,发表论文14篇。


顶目成果已在十余家纺织助剂企业和纺织印染企业推广应用,以应用该项目成果的4家主要企业进行经济效益核算,自2016年以来新增产值合计5.8亿元,新增利润合计1.8亿元,顶目成果为纺织印染加工企业提供了高效节能减排方案,加快了我国纺织印染企业实现清洁加工的步伐。中国纺织工业联合会将该项目技术成果鉴定为“国际领先”水平。


苏联发纺织股份有限公司是一家集棉纺、色织、印染(家纺、针织)、制衣、品牌销一条龙的上市公司,是全球高档色织面料生产商和全球高档品牌衬衫制造商公司主要严品为纱线、色织布、印染布、针织布、衬衣五大系列。拥有纺纱能力20万锭,年严色织布18000万米,印染5000万米、针织布5000吨,家纺印花3000万米,衬衫1100万件的生产能力,产品销往全国20多个省市,出口日本、美国等36个国家和地区。公司2018年实现销售收入41.69亿元,上缴税收3.75亿元。


联发纺织是国家重点高新技术企业、江苏省创新型领军企业、全国纺织行业先进集体、江苏省创新型百强企业。建有国家级企业技术中心、国家级认可买验室(CNAs)、国家色织产开发基地:江苏省生态染整技术重京实验至、江苏省色织纺织品工程技术研究中心、江苏省工业设计中心等研发平台;建有国家级博士后科研工作站、省级企业院士工作站、省研究生工作站等人才站点。


公司以这些平台为基础,以产品为主线,以技术为支撑,与高校、供应商、科研机构等开展形式多样的产学研合作。每年自主开发的新品种、新花型、新材料的色织面料1000多个。主持制定行业标准《棉布》,参与制定国家标准《色织提花》等标准13个国家、省级以上各类科技计划28项。荣获国家、省奖励36项。目前,联发纺织将持续技术改造,不断科研创新能力,大力实施品牌战路,为世界创造绿色生态环保产品。





来源:中国纺织工业联合会科学技术奖励办公室

         纺织之光科技教育基金会





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