在互太纺织公司的颜色管理部，张贵的手上拿着一打从生产流水线上抽样的布料仔细对比着，在普通人眼中看起来颜色差不多的布料，在张贵的眼中却每一张都不一样，或深或浅，有的染得完美，有的却有所缺陷。找到这些色差、瑕疵的原因，再对染色的原料、工序进行调整，精益求精，就是张贵的工作之一。
2016年，张贵负责主持并完成了“一种尼龙织物的生产工艺”项目，此项技术完成一缸布节约两缸水、节时1.5小时。对于这个在染色工艺中节约了六成水的项目的成功，张贵感到很开心：“感觉自己为社会做了贡献。”2002年，湖北人张贵从武汉纺织大学毕业后，就来到了位于南沙的互太（番禺）纺织印染有限公司工作。目前，他主要负责染整生产技术和经编样品开发，优化旧的生产模式及精益生产。2015年12月，张贵取得了染整高级工程师职称，至今曾参与多项染色工序的改进与布料的设计，获得了不少专利和奖项。“我刚来的时候，公司染色的成功率只有不到80%，很多布料都需要再度漂染，这对水电、材料都是一种再度的消耗。但是现在我们有标准的配方系统、稳定的工艺路线，再加上自动化的系统，成功率能够达到96%。”2016年，张贵负责主持并完成了“一种尼龙织物的生产工艺”项目，此项技术完成一缸布节约两缸水、节时1.5h，每年创收228万元，此项成果已于2017年1月获得国家知识产权局的授权。“以前我们染好色之后还要再进行色牢度的定色这么一个步骤，我想法将两个步骤合并起来，以前是三缸水染一缸布，现在只用一缸水染一缸布了。”对于自己的成就，张贵感到开心而荣耀，在他看来，这是节水节电“为社会做贡献”。同年，张贵还负责主持并完成了“一种超细涤纶织物的染色方法”项目，此项技术克服了超细涤纶染花、疋差等品质问题，生产效率提升10%以上。他还负责主持并完成了“一种中深色涤纶织物的染色方法”项目，此项技术采用板式热交换器代替传统助剂清洗，节省化料成本20%，节水节电15%，节能环保，获得国家知识产权局的授权。
在获得的那么多专利和奖励中，让张贵感到最为自豪的是，他曾重要参与的三次布料研发，都获得了中国纺织工业联合会颁发的“纺织之光”内衣创新贡献奖。“这是我们这一行荣耀最高的奖励。”张贵拿着一块获奖的面料告诉记者，“这种布料摸着很舒服，适合做内衣，适当调整比例工序还可以做运动衣。满足消费者的更高要求的穿着体验。”记者了解到，工作不忘学习，张贵平时会订购一些国内外的专业期刊，对印染的工序，布料的弹力、压力进行研究。“一种新型的面料问世，研发时间短的话要一两个礼拜，长则三个月，这需要大家的共同努力。”
广州日报全媒体文字记者 耿旭静 董业衡 黎旭阳 通讯员 陈斐曈广州日报全媒体图片记者 黎旭阳 耿旭静 董业衡 通讯员 南宣 李夏同
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