记者走进绍兴永利印染有限公司全自动称料助剂车间，只见偌大的车间内只有1名员工坐在电脑前操作。“所有染色配方都是电脑自动生成，在这里，自动称料系统会根据电脑生成的配方自动称料和称助剂，然后自动输送到染缸。”公司总经理吴燕芳说，和以前传统的人工操作相比，不仅称料更精确，而且效率更高。

“永利印染”是柯桥区第一批印染集聚搬迁到滨海的印染企业，从2016年开始先后投资8000万元，引进德国自动化系统和意大利自动称料机，实现全面信息化操作。“我们每天的排产计划、生产实时情况、质量品控都可以在手机端看到。”吴燕芳说，他们近年来利用智能化带动自动化，不仅减少人工成本，而且信息化带来的数据分析提高产品质量，为企业创造了更多效益。

“永利印染”的自动信息化提升

是柯桥区传统产业

改造提升的缩影

近年来，我区按照“绿色高端、世界领先”目标，不断向创新技术、先进设备、精细化管理要效益，2018年，我区印染产业实现利润增幅17.3%，税金增幅10.5%，印染业销售利润率为8%，较去年提高了1.5个百分点。

同时，我区持续深化和实践“亩均论英雄”理念，构建了以工业企业综合评价为核心，服务业、高新技术企业评价为重点，工业园区、特色小镇等综合评价为拓展，企业家综合评价为试点的“亩均+”高质量评价体系。并对评价结果实行差别化要素配置机制，2018年共减免城镇土地使用税1.23亿元，实现全区单位建设用地GDP41.8万元/亩，单位建设用地财政贡献5.9万元/亩，亩均税收同比增速14.2%。

在柯桥经济开发区的浙江梅轮电梯股份有限公司，偌大的数字化电梯车间内，10多名工人通过自动化操作，产品源源不断地从生产线上生产出来。“目前整个生产车间全自动化程度60%，大大减少了人工成本，提高了产品精度。”公司技术人员介绍，比如轿壁生产线上，“机器手”与自动化设备无缝对接，让原本轿壁生产过程10多个工艺融为一体，从原先需要14名工人减少到6名，但劳动生产率翻了两番，产品正品率达99%。去年，该公司实现销售6亿元，今年国内各类订单非常多，预计将实现销售7亿元。

近年来，我区通过政策引领、典型示范和技术对接等方式，鼓励企业加大“机器换人”力度，提升企业“智造”水平，实现生产工艺和产品的升级。2018年，全区两化融合发展指数提升至80以上，上云企业累计超6000家，重点行业企业资源计划系统（ERP）100%普及、制造企业生产过程执行系统（MES）普及率70%以上，装备数控化率提升至75%以上。

“今年我们将牢牢把握稳中求进主基调，着眼发展质量和效益提升，一手抓传统产业改造提升，一手抓新兴产业的培育壮大，加速新旧动能转换，全力推进柯桥经济高质量发展。”区经信局局长娄东寅在采访中表示，2019年区经信局将继续高标准提升全域印染企业，大力推进智能化改造，推广加工转经销；继续深化“亩均论英雄改革”，整治“低散乱”企业，淘汰落后产能，力争全区规上工业增加7.2%以上，工业投资增长10%以上，努力为“融入长三角 奋进十强区”做出新贡献。

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