公司介绍
广东省佛山市滔莲染整定型有限公司，处珠三角腹地，座落在国家AAAAA级森林公园—广东南海西樵山，风景宜人，交通方便，紧靠南海轻纺城，建于1998年，土地共120亩。本公司是经环保部门严格审批的一家环保型绿色企业，并是节能减排试点合格单位,于2009年通过广东省清洁生产验收，颁发了省级清洁生产牌号，而且通过ISO14000环境管理体系的认证，成为广东省纺织协会会员单位；2012年荣获西樵镇劳动关系和谐先进企业称号，同年12月取得安全生产标准化三级企业；2013年3月获得印染行业准入企业第一批，同月取得广东省信息化和工业化融合4个100示范工程，4月经清洁生产审核组审核验收，清洁生产成功通过复审验收，12月通过能源体系认证，完成国家省市下达的“十二五”节能规划，在2015年成功通过清洁生产审核，并成为省清洁生产协会副会长。在2009~2013年均获得纳税超500万元纳税大户称号2014~2015年，纳税过千万元成为纳税千万元大户。公司经过多年发展，规模不断壮大，于2014年5月公司名称由原来佛山市滔莲染整定型有限公司变更为广东滔莲染整定型有限公司。
我公司从事的是纺织业，是佛山市南海区人民政府及西樵镇人民政府倡导产业转型升级、大力扶持的四大传统产业之一，经营范围：棉纱、布匹的制造、染色和浆染；销售：服装、布匹、化纤原料、棉纺织品。我司属下共有八个车间：化纤生产车间、全棉生产车间、牛仔生产车间、棉布整理生产车间、抓剪磨毛车间、织造车间、清污水处理车间、热电联产生产车间。自公司成立以来，在董事长杨滔行的领导下，一步一步发展壮大，现在我公司已发展为佛山市南海区最大的纺织企业之一，属于全国、全省的标兵企业，佛山市南海区纺织协会理事成员。
我公司各车间的具体情况如下：
1. 化纤车间：自1998年设立公司，配套有意大利“KD-95”蒸呢机、意大利预缩蒸呢机、松式烘干机、扎光机、烧毛机、气流染色机、平幅染色机、德国“巴布柯克”、“门富士”、日本“京都”定型机等先进设备。精通各类西装、裤料、男女时装等化纤高档面料的染整加工。化纤混纺织物的加工，基地负责全棉四面弹、锦人棉经弹、混纺织物的T/R混纺布混纺织物的加工，包括验布、前处理、预定型、染色、定型、蒸呢和质检等工序。
2. 牛仔车间：在2001年，公司扩大生产投资，购进7条浆染生产线，拥有一流的香港浆染联合机、高性能整经机、筒子电清机等生产线多条，每条浆染生产线幅度1.8米，由十五台染缸组成。该经济适应品种范围广，不仅能染靛兰染色、浆纱还可以生产条型牛仔纱以及各种不同颜色的硫化纱染色和多古纱、细纱染色等多种加工功能。整经机采用先进的PLC、精确的电子对效，具有广泛的适用性且适用于轻纱以及支娄（6-120s）的短纤、棉纱、各种人造丝、异型丝、真丝等。千分之一毫米的精度位移、PLC的监控执行、检测系统，使用绞丝线的成形都完全一样。压力均衡的压辊确保轻纱密度均衡、强力一致。基地负责牛仔布的生产，包括：分纱、络筒、拉经、浆染等工序。
3. 棉布车间：在2003年公司继续扩大生产投资棉布生产基地，有卷染、冷堆染色、扎染三种生产线。配套共有国内外先进设备：丝光机、平幅松式精炼机、预缩机、扎染联合生产线、冷染机、退浆机、煮漂机、精通各类锦棉、全锦伦、纯棉、麻棉、灯芯绒及化纤加入棉等各类高档棉布面料染整及深加工。精通纬弹、四面弹布等交织混纺布种。
4. 棉整车间：在2007年，成立了佛山市玮莲织染有限公司，集纺纱、牛仔织造布匹和棉整整理，于2009年合并于滔莲公司；配有丝光机、退浆机、定型机、防缩机、烘干机、烧毛纺纱织造等先进设备。基地负责牛仔布织造纺纱布匹的加工的销售业务。
5. 抓剪磨毛车间：满足本企业和客户的上下游的链接性生产链条，将市场需要外出的高档产品进行深加工处理好，满足了高要求高标准的国际市场。
6. 织造车间拥有世界最先进的意大利高速织布机LEONARDO，有强劲的专业技术队伍。专业生产、经营各种中高档牛仔布、色织布及流行的市场布。
7. 清污水处理车间：自公司成立开始以来，按照政府和环保部门的要求设
置日处理量达2500吨的废水治理设施，于2009年合并玮莲公司1000吨日处理量的废水治理设施，同年公司重点投入约1000多万元，扩建成日清污处理量为7000吨/日的废水治理设施，处理工艺采用酸化、接触氧化、混凝沉淀法；并按政府的要求作一级处理后，部分中水回用后再排入政府的污水处理厂作二级处理后达标排放。此基地在广东、浙江、福建、山东等地的纺织行业中是领头羊。
8. 热电联产车间：在2005年的市场经济形势大号的情况下，我公司扩建
热电联产基地，为迎合公司的发展需要供给各生产基地使用后，再将各生产基地用剩的能源接回给本基地再从新使用，以达到降低、节约能耗的目的，并通过合并，在2009年成功淘汰10t/h燃煤导热油炉1台和10t/h燃煤锅炉，保持45t/h循环硫化床燃煤锅炉2台，新增1台20t/h燃煤导热油炉，装机总容量为12000KW，配套有脱硫设施2套，静电除尘设施3套，并在2013年加装广东省首套脱硝设施，实现低碳燃烧，而且装有废气在线监测设施，实行实时在线监控，数据同步。基地实现由发电为主干，集发电、供热、多产协调发展。多出的蒸汽按政府意见提供给周边企业，满足周边企业生产经营，降低能耗，减少污染物排放。
我公司具有一大批高素质的生产工艺技术、工程技术管理人员及精湛的生产加工工艺和严谨的产品质量保证。直接从香港聘请有近三十年浆染经验的技术骨干具体负责我公司的生产技术工作及一批具有多年浆染、染整工艺的各级作业人员，加上强大的设备工程技术维护力量，为我公司的正常生产提供了绝对保证。
我公司对纺织业未来的发展、前景具有预见性，积极采取设备改造、节能减排等产业升级措施，符合政府关于南海传统产业转型升级的文件精神。
考虑到社会主义市场经济的发展以及国家政府对企业发展的要求、理念，我司已充分认识到，传统纺织业将面临着严峻的挑战，企业在挑战中如何生存、如何转型升级、如何在传统产业中占一席之地。面对上述企业发展的压力，董事长组织领导班子、管理团队对经营策略的预见性进行分析、研究，均充分认识到设备是制造业发展的关键，设立专项基金，积极采取措施以改造、升级机器设备，如对外引进先进的技术设备，改善提升技术工艺。同时，我司是经环保部门严格审批的一家环保型绿色企业，并是节能减排试点合格单位，在节能减排的实际操作过程中，我司设立节能减排办公室，专门统计、研究我司的企业能耗，并针对公司的实际情况，积极采取一系列的节能减排措施，如节能改造培训、节能改造诊断等等，对公司经营的设备进行技术改进，使能源消耗节约了25%。在节能减排提升和引进新设备后，在原有的环保审批不变的情况下，完全有能力为西樵地区上规模的70-100间的织造企业提供染整服务。
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