业绩增长的同时，富春染织顺势抛出20亿元投资大计，拟建设规模为50万锭的智能化精密纺纱项目，向上游纺纱行业布局。

“公司的下游客户都是制袜企业，需求量非常大。一方面我国制袜业在国际市场形成了主导地位，中国已成为世界上最大的袜子出口国。另一方面国内消费者消费能力提升，改变了过去很多的穿衣习惯，袜子必然成为服装领域最大的消耗品。富春染织作为制袜企业的上游棉纱供应商，发展前景广阔。”富春染织相关负责人在接受《证券日报》记者专访时认为。

充分发挥仓储式生产优势

印染行业是纺织工业产业链的中间环节，衔接着上游的纺织纤维和下游的纺织品、服装产业，在整个纺织工业中发挥着重要作用。

富春染织5月28日登陆A股，招股书显示公司一季度业绩同比大幅增长。今年1-3月份公司实现净利润3880.71万元，同比增长了291.57%。

据介绍，富春染织色纱产品的定价模式为原材料价格+加工费，这种模式的好处在于，加工费相对固定，因此产品毛利率也基本稳定。对此，富春染织在半年报中表示，报告期内，国内疫情得到控制，全球贸易秩序逐步恢复，公司充分发挥仓储式生产、环保等方面的竞争优势，规模和产品的品牌效应逐渐显现，产销量较去年同期上升，业绩快速增长。

“中国不仅是全球纺织品最大的消费国也是最大的生产国。国内的纱线企业大部分产品以高支纱为主，富春染织就能做到80支甚至100支、120支。公司生产的筒子色纱主要用于袜类、T恤等产品。所以，制袜业的行业景气度、发展前景将直接反映到公司所处筒子纱线印染领域。”公司负责人表示。

据其介绍，依靠产品质量优势和价格优势，我国制袜业在国际市场形成了主导地位，中国已成为世界上最大的袜子出口国。

拟20亿元建设智能化精密纺纱项目

“这是我们的一个主要车间，现在产能利用率已经超过了100%。”公司负责人向记者介绍。记者在车间里看到，多个大型染缸向外不断喷射出蒸汽，忙碌的工人们正将一堆堆的筒子纱投向染缸。

原材料采购和库存能反映出行业的冷暖，富春染织的采购总体遵循“以产定购+合理库存”这一原则。

“受棉花价格上涨影响，上半年棉纱的价格是一路走高，现在可以讲是一纱难求。”上述负责人坦诚，造成这种情况的原因是国外的疫情发展速度快，主要是印度、越南这些国家受疫情影响，当地产能开不出来，造成棉纱的短缺。据其介绍，富春染织采购的棉纱有大量采购来自巴基斯坦、印度、越南、印尼等国。

依照行业惯例，印染企业的生产经营必须要求保证原材料有一定的库存。以富春染织为例，普通行情的年份里公司需要保证一个月到一个半月的库存。“今年棉纱特别紧俏，去年下半年开始我们每个月色纱的产量能达到5400吨，这就需要8000吨的原材料库存，没有这些库存，生产不能保持稳定。6月底我们的库存就只剩3000多吨了，也就接近常年月产量的6成左右。”上述负责人说。

色纱产能不断释放，上市两个月后，富春染织开始计划上马智能化精密纺纱项目，向上游纱线行业进军。公司8月5日晚间发布精密纺纱项目可行性报告，本次总投资20亿元建设的智能化精密纺纱生产项目，建设规模为50万锭，分两期建设。其中一期投资约10亿元，项目建设周期预计为36个月。

公司负责人对记者表示：“这个项目建成后，产品的强度、抗磨损性、光泽度和悬垂性都很好，是生产高档面料所需要的理想纱线。另外，我们的上游原材料高档纱线有了供应保障，同时还能有效降低成本。”

此外，富春染织还建立了废水在线监测系统、锅炉烟气在线监测系统，并与环保部门联网，实现污染物排放的信息化管理。雨污分流、清污分流、冷热分流，将生产过程中的冷却水、冷凝水回收再利用等等举措，将每吨色纱的综合用水量低于行业标准值，实现了对水资源的充分利用。

“我们的废水经过生物处理污水设施后达到排放标准，然后纳管排放到园区污水处理厂集中处理。这里面的流程包括集水井、调节池、厌氧氧化沟、初沉池、好氧氧化沟、二沉池、高效斜板沉淀池等流程。”公司负责人表示，锅炉烟气经SNCR脱硝、湿碱法脱硫、布袋除尘等多种工艺进行处理后达标排放，污水站恶臭经碱喷淋、UV光解等多种工艺进行处理后达标排放，烧毛废气经水喷淋、过滤器等多种工艺进行处理后达标排放。