Sorona聚合物是美国杜邦公司在其六十多年纤维原料的不断创新中最新推出的先进聚合物平台。它不仅能赋予纤维和面料独特的性能，而且在化纤原料中革命性地利用了生物技术，以求纺织品功能与环保的完美结合。

1.玉米纤维(聚乳酸纤维 SORONA)的由来：

*中文名：索罗娜、玉米纤维

*英文名：SORONA

*外观：半结晶分子结构

Sorona聚合物是由1,3-丙二醇（PDO）和PTA（或DMT）两种主要原料制成的。其中PDO为其关键原料，占总原料的比重为37%。PDO可以通过石化工艺制成，而美国杜邦公司则成功地利用玉米糖发酵的方法高效地制成了生产Sorona所需的PDO，从而革命性地为化纤领域注入了环保的新概念。

从玉米中获得葡萄糖，在经过基因改造的细菌作用下，经过发酵生成PDO（1，3丙二醇），经过蒸馏PDO被提纯并脱水。这时，pdo看上去是一种清澈而略带粘稠的液体。再加入PTA（对苯二甲酸），反应后，进行SORONA切片即可制得SORONA纤维。

利用生化法生产的SORONA聚合物具有以下三重环保价值：

1. 有37%的原料来自天然可再生资源，而非石化原料，从而减少对石油资源的依赖性；

2. 相同产量的Sorona聚合物，与基于石化原料的尼龙聚合物相比，Sorona在制成中比后者少消耗30%的能源；

3. 相同产量的Sorona聚合物，与基于石化原料的尼龙聚合物相比，Sorona在制成中比后者少排放63%的二氧化碳（即温室效应气体）。

杜邦Sorona能赋予纤维和面料柔软的手感，舒适的拉伸和回复性，常温常压沸染的易染色性，艳丽持久的色彩，以及耐氯/耐紫外线和抗污易打理的特性，并且能广泛应用于各类服装面料的开发：从轻薄的内衣到厚实的外套。而这一特性源自其独特的分子结构：一种呈明显环节的半结晶分子结构。当分子受到应力时，应变首先发生在晶体的低分子区，外力去除后，结晶结构锁定，使其完全恢复原状。

Sorona的纤维特许制造商能生产各种规格的优质纤维产品。包括短纤维、双组分纤维、单组分纤维、异型截面纤维和吸湿排汗纤维。各种纤度的长丝或是短纤维能让面料厂设计和生产出各类面料——从轻薄的衬里布、耐紫外线的泳装和舒适的成衣，到厚实的摇粒面料和时尚的外套。用Sorona 制成的纤维可以与任何天然或合成纤维，甚至弹性纤维混纺或交织，从而赋予面料极为柔软的手感、持久的保形性、鲜艳的色彩、优良的色牢度、良好的吸湿排汗性能、舒适的拉伸回复性以及耐污和抗皱性能等等。

2.玉米纤维(聚乳酸纤维 SORONA)种类:

DTY

舒适的拉伸回复性，棉制手感，艳丽的色彩，吸湿速干

FDY/HDY

手感柔软，丝滑垂感，艳丽的色彩，快干，抗污

地毯用纤维（BCF）

回弹性好，永久抗污，手感柔软

短纤维

手感柔软，低温定型，抗起球性能好，舒适的拉伸回复性，色彩艳丽

双组份纤维

出色的弹性回复性，手感舒适，耐氯/碱，易染色

纬编类男式和女式的内衣，或无缝内衣，其特点是：

不加氨纶实现舒适的拉伸性；

可氯漂洗涤

柔软的棉制手感

色彩艳丽而持久

易于打理

3.玉米纤维（聚乳酸纤维 SORONA ）性能：

*更柔软的手感：

动感悬垂，与身体贴身起舞

*弹性&回复性：

出色的弹性和回复保型性，让舒适感更胜一筹。

*色彩艳丽、低温可染：

耐氯和耐紫外线，长时间穿着和水洗后色彩依旧鲜艳

*柔软：

极其柔软且饱满的手感带来全天的舒适穿着体验

*可再生资源：

37%的原料来自植物，是运用玉米糖发酵的方法制成生产Sorona所需的PDO,从而革命性的让生活方式更加环保可持续。

*耐用：

舒适弹性和耐用性让您轻松应对更多的挑战

*抗皱：

独特的“小弹簧”分子结构使您在无数次穿着后仍能看上去平整、不起皱。

*减少起毛球：

持久柔滑，改善起毛球现象

*记忆保型：

拒绝鼓包，持续保型

*保暖：

轻盈蓬松，透湿干爽，出色保暖，助您应对任何气候的挑战。

*吸湿快干：

快干，能带走皮肤表面多余的水分，从而保持干爽舒适。

玉米纤维的物理性能与涤纶相似 , 其熔点为 175℃ , 强度为 4 .0～4 .9cN/ dtex, 断裂伸长率为 30% , 模量为 31 .5～47 .2cN/ dtex, 密度为 1 .27g/ cm3 , 吸湿率为 0 .5% ～0 .6% 。 可采用分散染料进行染色 。

4.玉米纤维（聚乳酸纤维 SORONA ）与其他合成纤维的比较：

PLA 纤维属于脂肪族聚酯, 其染整加工可参照聚酯和聚酰胺纤维, 但其耐碱性较差, 故碱减量处理改善织物风格处理时, 碱的用量应慎重。

5.玉米纤维（聚乳酸纤维 SORONA ）织物的染整:

1、常规工艺流程：

预定形( 视织物规格而定)→ 前处理→染色→还原清洗→烘干→后定形→整理

2、预定型及后定型：

由于玉米纤维的玻璃化温度( Tg) 和熔融温度( Tm ) 较低, 分别为 ：57℃和 175 ℃。

建议预定型温度120-130 ℃，后定型温度135 ℃，定型时间30-45秒即可。

3、前处理：

玉米纤维的前处理主要是去除纤维上油剂与浆料，因其耐碱性差，一般用纯碱+表面活性剂（退浆剂）处理。

4、染色：

下面是常规的玉米纤维染色工艺流程

5、染料选择：

经过筛选，分散染料可用于玉米纤维的染色，上海法普染料有限公司专业提供适用于玉米纤维的高水洗、高日晒和普通牢度要求分散染料，如有需求可联系样品实验。

来源：综合： 纺织服装面料、染整百科及网络、纺织印染纵横谈

玉米纤