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印染化工园区整体关停!印染行业路在何方?

2018-07-10 编辑:

近年来,印染、化工行业的环保风暴一轮又一轮。在这场旷日持久的环保大战中,印染化工企业节节败退,搬、转、停命途多舛,未来又该何去何从?


2018年已经过半,“进区入园”、环保达标已经成为每个印染、化工企业的经营底线。一场淘汰落后产能、转型升级、绿色可持续发展的供给侧改革正式拉开帷幕。


印染、化工园区整体关停不完全汇总


山东50%化工园区将遭裁撤


山东作为化工大省,历来是化企关注的重点省份。今年3月,山东省副省长王书坚表示,争取将化工园区缩减到100个以内,力争在现有基础上再关闭20%的化工企业。据统计,山东全省有各类化工园区199个,化工生产企业户数7595家,这就意味着将有50%的化工园区遭到裁撤,超过1500家企业被关停。


年初山东省政府发布《山东省专业化工园区认定管理办法》,《办法》明确,专业化工园区须远离所在城市主城区,不处于主城区主导风向上风向。具备集中统一的污水处理设施,危险废物安全处置率达到100%,设有集中的安全、保监测监控系统。2018年9月底前完成化工园区、专业化工园区和重点监控点认定的所有工作。在考核频次上,一般化工园区每三年考核一次,专业化工园区每两年考核一次。


柯桥区的退出区印染企业关停


2018年2月16号,柯桥区的退出区印染企业和热电企业将全部关停,根据相关产业政策的发布内容,目前柯桥退出区的印染企业,都将搬到滨海印染产业集聚区。滨海印染产业集聚区(滨海大道以东至曹娥江,北七路至北十一路)为集聚区,该区内企业须严格按照绿色生态示范园区要求,从设备、工艺、产品、管理等环节切实发挥节能、环保、创新的示范引领作用。


无锡黄巷民营工业园关停


为加快推进产业结构调整和生态文明建设,2017年底,无锡梁溪区对全区13家印染、电镀企业实行全面“清零”。据悉,始建于上世纪80年代的黄巷民营工业园集中了9家印染及电镀企业。


杭州湾新区漂印染园区关停


2014年的最后一天,宁波最大的漂印染园——杭州湾新区漂印染园区正式关停。园区39家漂印染企业全部停产,5000多名职工分流安置,1200亩的园区将“腾笼换鸟”,开始面向战略性新兴产业招商。铁腕关停一个运行7年的产业园区,杭州湾新区管委会将为此付出15亿元成本,超过年财政收入的五分之一。


湖南湘潭竹埠港化工区整体关停


2014年9月底,湖南湘潭竹埠港28家化工企业实现了全部关停,宣告竹埠港化工区正式“寿终正寝”。曾经鳞次栉比的厂房,如今有的人去楼空,有的已被夷为平地。


昔日,湘江之滨、湖南省湘潭市岳塘区境内竹埠港地区,电解二氧化锰产量居世界第一,相关衍生化工产业异常红火,一度被视为湖南区域经济的亮点、地方财税的支柱、稳定就业的依靠。如今竹埠港化工企业整体退出,拆除了湘江、洞庭湖区一颗“巨型环境炸弹”。


张家港东沙化工园区关停


位于张家港长江岸线的东沙化工园区建设已有20多年,属于层次较低的园区,2013年当地政府启动关停转型工作,历时4年成功关闭,园区内17家化工企业按照“一企一档”,实现了关停并转妥善安置。至此,东沙化工园整建制主动实施关停完毕。


江苏省拟关停沿海化工园区医药、农药和染料中间体企业


据媒体报道,《江苏省人民政府关于沿海化工园区“141”环境治本工程的实施意见讨论稿》显示,连云港、盐城、南通三地化工园区的医药、农药和染料中间体项目被列入了“禁止类,一律不准审批”及“淘汰类,已建项目要限期关停”两大类别。


如果《意见》通过,那么江苏省沿海化工园区的染料、农药、医药中间体企业将走向关停,而正在停产整顿的连云港及盐城三大化工园的染料、农药(医药)中间体企业将复产无望了!在此之前,受连云港灌南、灌云、盐城响水三大化工园区停产整治事件影响,亚邦、闰土、吴中、吉华、海翔药业等多家公司临时停产,目前尚未恢复生产。


浙江临海市水洋化工区整体关停


2011年底,浙江临海市水洋化工区内的所有化工企业全部关停。园区内30多家医化企业通过兼并重组等转型升级手段,集聚成6家企业,但区内区域性环境污染问题却未得到根本解决,周边居民对化工区的投诉仍居高不下。面对这种情形,市委、市政府决定全面关停水洋化工区。


浙江衢州市衢江化工园区整体关停


2007年9月,随着衢州英特高分子材料有限公司生产车间内反应釜的拆除,被省市区三级人大挂牌督办,列入全省“811”污染整治的重点区域和全省11个环境保护重点监管区之一的衢江化工园区内的49家化工企业全部实行关停。占地面积760亩,年产值5.31亿元,年创税收3000多万元的化工园区彻底退出历史舞台,按时实现化工园区整治目标。

关、转、搬——逃脱不了的命运


上世纪九十年代,我国化工园区建设发展开始起步。据中国石化联合会化工园区工作委员会最新的统计数据,截至2017年底,全国重点化工园区,或以石油和化工为主导产业的工业园区共有601家。据不完全统计,到2018年底预计化工园区数量将减少100家以上。


回顾10年来的化工园区发展,以上列举的这些关停并非个例,据不完全统计,07年至今,已有4家化工区整体退市,千家园区内化工企业关停整治。


随之而来的是有机硅、PTA、染料、树脂、MDI、环氧丙烷等原材料的上涨大潮。很多品种甚至有价无货,下游直接关闭生产线。


生态环境部禁止环保“一刀切”的禁令一出,印染、化工人都拍手叫好,但是,禁止“一刀切”不是降低环保标准,违法企业在如今的环保要求下被“切一刀”的命运已不可避免!短期内,多个行业将受到限产、停产的影响,原材料大幅上涨的预期将加重全行业的压力。


坚持绿色转型,印染企业不会被抛弃


国内的印染行业面临的形势非常严峻,比如,较严重的环境污染,不断上升的能源成本,日益严重的缺水状况,低下的资源、能源利用率,激烈的市场竞争,产品附加值不高等,导致了一些印染企业亏损严重,并影响到企业的可持续发展。


环保风暴既是挑战也是机遇,其实,印染化工企业需要的是政策的引导和支持。简单关停企业、裁撤园区,或者转变园区的定位是”堵“,我们更需要的是”疏“——调结构、转方式、优化工艺路线,走循环发展之路。


绿色转型案例①:


新技术使企业废水排放减少80%以上


据了解,新乡景弘印染有限公司是以研发和生产阻燃、防油污、防静电等特种面料为主,集染色、印花、针织、绒布面料于一体的高新技术企业。


2017年,该公司在政府部门的引导下,强化节水管理,深挖节水潜力,积极开展废水利用,提高水的综合利用率。为公司降低生产成本,实现控亏减亏和可持续发展打下了基础。


也就是在去年,景弘公司组建河南省智能化数码印染工程实验室,围绕开发印染新材料、新助剂、新设备,研发节能节水减排技术工艺。公司研发的“纯棉及涤棉热转移印花技术”与传统网印相比减少废水的排放和处理费用80%以上。


中国印染行业协会秘书长林琳提出,绿色发展是印染行业高质量发展的前提和重要组成部分,印染行业是纺织工业产业链中承上启下的关键环节,生产过程会消耗大量的水资源、产生大量的印染废水。


“建议政府、企业和社会各界共同努力,通过产业结构调整、实施清洁生产技术改造、提高管理水平,实现印染行业节水减排,推动经济与环境协调发展。”林琳说。


绿色转型案例②:


绿色化改造使企业一年节水3.75万吨


“生态环境问题要从根子上解决,必须推进工业绿色化改造和转型发展,否则环境容不下、资源撑不住、发展保不了。”河南省工业和信息化委员会副主任聂春山说,尤其是随着环保标准提高、约束趋紧,一些企业已不是要不要转型的问题,而是能不能生存的问题。可以说,企业绿色转型发展才是质量更高、效益更好的发展之路。


根据河南省造纸学会调查,2017年河南省机制纸及纸板生产企业约130家,主要分布在漯河、濮阳、焦作、新乡、驻马店、郑州等地。但大部分造纸企业规模小,企业平均规模8万多吨,企业的规模效益难以实现,企业技术水平、装备水平、产品档次都在低端徘徊。


大河报·大河财立方记者了解到,位于焦作市武陟县的河南江河纸业股份有限公司,通过全幅喷淋水系统优化改造、热敏涂布机二次蒸汽回收利用、沉淀池清洗废水回收利用等措施,年削减新鲜水量3.75万吨,年削减电量763.97万kWh,年削减蒸汽量2.88万吨,年削减用煤量0.411万吨。


另外,该企业还投资2300万元建设中水回用系统,现如今,印刷书写纸和化学机械制浆单位产品取水量处于省内先进水平。




原文来源 | 染化宝、纺织导报、纺织印染e站

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