12月12日，中国针织工业协会主办、沭阳开发区承办的2017年中国针织工业协会第六届第三次理事会暨智能制造转型发展研讨会在沭阳举办，为沭阳纺织服装产业发展会诊把脉明确方向。

近年来，沭阳县坚实走好生态优先、绿色发展新路，加力生态工业这个“发展引擎”，聚力提升全县纺织产业发展规模和质态，纺织产业特色突出、亮点纷呈，基础配套齐全，人才、技术、产业优势明显。全县纺织类企业达到350家，其中规模以上企业188家，国家高新技术企业6家，今年1—11月份，纺织产业实现工业销售收入72.46亿元，总量位居苏北前列。依托包覆纱、家纺和智能针织三大板块，全县已逐步形成涵盖“机械装备—纺丝—加弹—织造—印染—成衣”等较为完整的产业链条，实现了由“跟随式发展”向“引领式发展”加快转变的良好开端，沭阳经开区相继获得“中国包覆纱产业基地”“全国纺织产业示范园区”“中国智能针织产业创奖”等荣誉称号。

会上，中国针织工业协会授予沭阳智能针织产业园“全国针织行业示范园区”称号。作为全国首家智能针织产业园，该产业园的建设不仅为沭阳经济技术开发区项目集聚、产业集群提供载体支撑，更为产业质态提升、产业转型升级提供条件。

在沭阳“智能制造转型发展”主题环节中，沭阳县委常委、经开区党工委副书记、管委会副主任石敬峰从日益凸显的交通区位、功能配套的载体平台、日趋完善的产业链条、丰富的环保容量、土地指标、管道天然气等资源、细致的政府服务等方面向与会来宾介绍沭阳投资环境，同时表示欢迎各界人士来沭参观考察、投资兴业。

沭阳县委书记、经开区党工委书记卞建军表示，瞄准“未来针织看智能，智能针织看沭阳”的发展定位，沭阳积极打造纺织业智能制造、转型发展的载体平台，已集聚一批创新型、智能型好项目。“未来，我们将力争利用5—10年时间，将其建设成百亿级针织品生产基地，努力形成‘南有诸暨、北有辽源、中有沭阳’的产业格局。”

诸暨纺织服装产业已形成从纺纱、纺织、印染到服装加工制造等较为完整的产业链，主要集聚在枫桥、暨阳、陶朱等区域，是全国重要的纺织服装生产基地，也是全国最大的提花布（贡缎）生产基地，从业人员达15万人左右，具有日产衬衫13万件、西裤1.5万条、西服1500套、各类布料8亿米的生产能力。截至2016年底，全行业共有规上企业235家，其中上市企业2家，集聚了富润集团、步森服饰、太子龙服饰、洁丽雅、建科纺织、华都纺织、丰宇纺织等一批行业骨干企业；其中，丰宇“轩品”高档墙布、洁丽雅毛巾成为杭州G20峰会指定产品而名扬世界。2016年，全行业实现产值495亿元，其中规上产值376亿元，占全市规上工业的15.32%。

当前，全国纺织业面临制造成本居高不下、环保约束加紧、国际竞争比较优势弱化的挑战，而诸暨纺织服装产业也存在一系列亟待解决的短板：一是产品出口竞争力下降。当前诸暨纺织服装主要面向“西非”国家和地区的中低档出口市场，低质低价竞争，产品附加值低，并且出口受制于外贸公司，经营风险较大；且近年来受东南亚国家的影响，出口竞争力不断降低，2016年纺织服装及面料出口同比下降7.9%。二是产品品牌设计仍不足。服装品牌建设仍不够，时尚设计能力不高，创新设计人才育留困难，严重制约了纺织服装产业的跨越提升。三是新型制造模式应用不够。企业个性化定制谋划不足，加之创新开发设计不足、市场销售渠道整体尚未实现转型，使诸暨纺织服装产业仍未能摆脱处于微笑曲线低端价值环节的困境。

力争到2020年，全市纺织服装产业产值超620亿，其中规上产值达到480亿元，基本实现装备智能化、面料高端化、印染生态化、服装家纺品牌化，建成具有较高国际知名度的时尚产业名城。

（一）加快纺织面料及染色工艺升级。大力推进新型纤维研发以及新型纺纱技术创新，加快发展设计含量较高的中高端纺织面料产品。重点推广无水少水印染、高速低成本数码印花和3D数码打印技术，加快高速数码喷墨印花装备的研发与应用，进一步发展低能耗、高环保染色印花工艺。

（二）面向市场需求开发中高端服装产品。面向市场需求，布局工装、户外运动服装领域，大力提升服装设计水平，发展高品质的休闲、时尚服装。结合科技发展趋势，推进可穿戴设备与服装的结合，发展高科技功能性服装。加强服装领域的自主品牌建设和推广。

（三）加快中高档纺织品发展。大力推动产业用纺织品在环境保护、医疗健康养老、建筑交通、汽车生产、航空航天等领域应用水平。大力推进全市贡缎产业的转型升级，重点推广应用电子提花龙头智能装备的中高档纺机，植入功能和文化内涵，面向不同市场需求，加快研发中高档贡缎布和墙布、时尚窗帘、床上系列用品等家纺产品。

▼ 图 4 纺织服装产业链情况

▼ 表 5 诸暨纺织服装产业改造提升路线图

从“东北小上海”到经济“落后生”，吉林省辽源市浮沉数十载。

寻找接续替代产业，从代工到创品牌，再到智能化发展，成为中国棉袜之乡，一双小袜子演绎了东北老工业基地转型之路。

上世纪60年代,辽源不仅盛产煤炭，还是我国早期研制出电视机和洗衣机的城市之一，纺织业发达，百姓穿着时尚，人称“东北小上海”。

90年代,这里仅剩下不足千万吨的残煤可采,城市因资源枯竭遭受重创,经济增长连续10多年徘徊在2%-4%。2008年，辽源被列为全国首批资源枯竭型城市转型试点，寻找接续替代产业成为重要课题。依据当地传统和优势产业，辽源瞄准纺织业，东北袜业园应运而生。

成立之初,园区仅有40家设备落后、规模较小的作坊企业。为了尽快站稳脚跟,园区定位于为国内外的知名品牌做代工，积累客户和资本。杨晓燕的企业经历了这样的过程。“起初创业很艰辛，因为没有知名度很少有客户主动上门，需要我们带着袜样全国跑客户。”她说。

在大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业时代，园区企业硬是通过敲开一家家客户的门，积累了发展的第一桶金。

产品单一、附加值低、销售不灵活……渐渐地,代工的劣势不断出现，杨晓燕等人告诉记者，由于多数企业都是“靠别人吃饭”，一旦市场变化或客户终止合作，企业立刻遭受重创。“想要可持续健康发展,就必须摆脱受制于人的局面，拥有自己的核心品牌。”东北袜业园副总经理朱贵新说，“此时也是最需要人才的阶段，园区瞄准了大学生群体，他们思维活跃，创新意识强。”

在政府专项资金扶持下，园区招聘了一批大学生组成创业团队，无偿提供给每个团队20万的创业基金扶持其开网店，聘请专家提供业务培训，搭建渠道平台，鼓励其通过电商平台创新产品、打造品牌。

将袜子折叠成像花儿一样，用精美的礼盒包装成喜糖等样式。孙笑天企业的袜子曾在网上大卖，也被很多同行效仿。今年他又别出心裁,在袜子上增添小饰品，又成了网上的“爆款”。“袜子的潮流期最多就一个季度，只有不断创新才能不被市场淘汰。”他说。

袜业园研发中心负责人温泉告诉记者，研发中心专门负责给企业提供最前沿的袜子信息，目前经这里改良和研发的袜子品种已超过万种。苗利创办的易利袜业利用纳米材料生产了一款成本高达100元的自主品牌袜子，其五分之三的产品都出口欧美，瞄准高端市场。

为了进一步拓展渠道,2013年,电子商务园区正式挂牌运营，并与国内知名电商平台阿里巴巴签订合作协议建立“辽源产业带”，围绕辽源特色产业实现线上批发。逸翔袜业的张亮是园区招收的首批创业大学生，从最初传统代工到经营三家袜品网店，日销售额已超过6000元。

园区电商渠道发展迅速，不到3年时间基本已实现线上线下各分半壁江山。2016年起，园区对产能10万双以下的国内订单启动“7天供应链”，从网上接到订单到将货品送至全国各地客户面前，只需要7天时间。

闪电供货的背后是完整的产业链支持。园区已拥有了纺纱、染色、织造、包装全流程产业。东北袜业园副总经理李秀芬说，传统纺织行业属于劳动密集型产业，但袜业园从供给端减少成本,通过技术创新，袜业织造流程全部实现机械智能化生产，今后将有更多机器代替人工作业。

袜业园每天有近800万双棉袜流向世界各地，60%的NBA现役球员都穿过辽源出品的袜子。今年园区预计年产量32亿双，产值突破百亿大关。

不简单复制  江苏沭阳成产业转移典范

近年来，通过承接包覆纱等纺织产业转移，江苏沭阳一举成为全国最大的包覆纱生产基地，吸引了极大的关注。沭阳提出的是“用智能打造永不转移的产业”的概念，凭智能化变革另辟蹊径，走出一条独具沭阳特色的产业之路。

据悉，沭阳推出的“沭阳智能针织产业园”在瞄准前沿针织技术、绿色环保工艺的同时，还将大力推动互联网、大数据、物联网、云平台等创新智能化应用，促进园区与集群、市场对接。去年初才奠基的产业园，目前已签约多家企业，园区协议总投资超10亿元。

【沭阳智能针织产业园一期于2016年3月举行了奠基仪式】

沭阳智能针织产业园管委会主任魏伟曾表示，产业园在承接纺织产业转移的过程中，不是简单的复制，而是通过打造纺织业智能制造的平台，来促进纺织产业转型升级，帮助入驻企业朝着高效、智能、生态的方向发展。

既然产业转移的最大推手是降低成本并提高利润，智能制造作为生产力问题的金钥匙，可提高中国的竞争力。透过智能化转型升级，中国纺织服装产业可能还是不能够完全停止转移至其他国家，但能够把高端、高价值的核心竞争力保留在国内，对产业的可持续发展仍然至关重要。